I. Sainmhíniú Táirge agus Croí-Chomhpháirteanna
   Sainmhíniú:

    Is ábhar beathaithe sreinge speisialaithe é sreangán croí iarainn cailciam (CaFe Cored Wire) le haghaidh scagadh cruach sa tionscal miotalóireachta. Is sreang sorcóireach í a tháirgtear trí gráinníní cailciam miotalacha agus púdar iarainn a mheascadh i gcóimheas sonrach mar chroí-ábhar, le stiall cruach carbóin íseal-rollta fuar mar an truaill sheachtrach, trí phróiseas rollta cumhdach. I measc a phríomhfheidhmchláir tá dí-ocsaídiú, dísulfurization, agus modhnú cuimsithe i bpróisis déanta cruach agus scagtha ladle. Is é an t-ábhar is fearr le haghaidh cóireáil cailciam ar ghráid chruach íon amhail cruach ísealcharbóin, cruach ultra-íseal-charbóin, agus cruach íseal-sileacain.

   Comhpháirteanna Croí:

Ábhar Lárnach: Comhdhéanta de 25% -35% gráinníní cailciam agus 65% -75% púdar iarainn (cuimsíonn gráid choitianta Ca30 agus Ca40, a fhreagraíonn do thart ar 30% agus 40% ábhar cailciam, faoi seach). Cinntíonn gráinníní cailciam gníomhaíocht dí-ocsaídiúcháin agus dísulfurization, agus méadaíonn púdar iarainn meáchan, moillíonn galú cailciam, agus feabhsaíonn sé úsáid cailciam.

Dreach Amuigh: Stiall cruach carbóin íseal-rollta fuar, 0.4 ± 0.2mm tiubh, ag soláthar clúdach maith chun ocsaídiú agus ionsú taise an chroí-ábhar a chosc, ag cinntiú scoilteadh cobhsaí agus scaoileadh croí-ábhar le linn beathú cruach leáite.

Saintréithe Measctha: Tá an cóimheas idir púdar iarainn agus gráinníní cailciam sa chroí-ábhar deartha go beacht chun galú teocht ard agus cailliúint cailciam íon a sheachaint mar gheall ar a dhlús íseal (1.55g / cm³) agus leáphointe íseal (839 céim), agus ag an am céanna ag ligean do scaipeadh níos comhionann cailciam sa chruach leáite trí éifeacht maitrís púdar iarainn.

II. Sonraíochtaí Croí

III. Buntáistí Croí
Úsáid Cailciam agus Buntáiste Iarmhéid Costais:I gcomparáid le sreang cailciam íon (táirgeacht cailciam de ach 5%-8%), púdar iarainn i cailciam-sreang croíleagtha iarainn slows síos galú cailciam agus dóite, ag méadú an táirgeacht cailciam go 8% -15%. Ag an am céanna, cuirtear roinnt cailciam miotalach in ionad púdar iarainn, ag laghdú tomhaltas acmhainní lómhara cailciam agus ag laghdú costais scagtha 10% -15%, ag cothromú éifeachtúlachta agus geilleagar.

   Cobhsaíocht Bruithnithe agus Buntáiste Sábháilteachta:Seachnaíonn sé splancadh foréigneach cruach leáite de bharr gal cailciam le linn beathú sreinge cailciam íon, ag laghdú caitheamh leictreoid agus ag scagadh creimeadh líneáil foirnéise, ag leathnú saol an trealaimh níos mó ná 30%. Ina theannta sin, tá an próiseas beathú sreinge cobhsaí, le titim teocht cruach leáite Níos lú ná nó cothrom le 8 céim / nóim, i bhfad níos ísle ná an modh instealladh púdar (15-20 céim / nóim), ag cinntiú próisis bruithnithe cobhsaí.

   Buntáistí maidir le rialú comhdhéanamh agus toradh:Ceadaíonn rialú beacht ar an luas beathaithe (go hiondúil 2-5 m/s) agus an ráta beathaithe tríd an bhfriothálaí sreinge an comhdhéanamh cruach a choigeartú go mion, méadú 5% -10% ar ráta aisghabhála miotail agus eilimintí tearcchré, agus laghdaítear raon luaineachta an chomhdhéanamh go ±0.02%, ag comhlíonadh na gceanglas déine maidir le cruinneas comhdhéanaimh i ngráid ardchríche.

    Buntáistí comhshaoil ​​agus oibriúcháin:Tá an próiseas beathú sreinge séalaithe go maith, gan aon astaíochtaí deannaigh nó astaíochtaí díobhálacha gáis, a chomhlíonann riachtanais mhiotaleolaíocht ghlas; Níl infheistíocht trealaimh ach 60% den mhodh instealladh púdar, agus tá an oibríocht simplí, ag teastáil ach 1-2 duine in aghaidh an stáisiúin, ag laghdú costais saothair.

IV. Feidhmeanna Lárnach Miotaleolaíochta
    -Díocsaídiú Ard-Éifeachtúlachta:Tá cleamhnas i bhfad níos airde ag cailciam le hocsaigin ná mar a bhíonn alúmanam agus mangainéis (ag 25 céim, is é -604kJ/mol) an fuinneamh saor ó fhoirmiú Ca-O, agus is é Al-O ná -1582kJ/mol), ag imoibriú go tapa i cruach leáite chun CaO a fhoirmiú. Is féidir é a chomhcheangal le Al₂O₃ freisin chun alúmanáití cailciam ísealphointe (1200-1400 céim) a fhoirmiú, a shnámhann go héasca agus a scaoiltear amach. De réir sonraí an tionscail, nuair a rialaítear cion ocsaigine an chruach leáite go dtí Níos lú ná nó cothrom le 80 × 10⁻⁶ roimh bheathú sreinge, is féidir leis an ráta dí-ocsaídiúcháin 31.1% -60% a bhaint amach, agus is féidir cion ocsaigine deiridh an chruach leáite a laghdú go dtí faoi bhun 20 × 10⁻⁶.

    Desulfurization domhain:Tá cleamhnas láidir ag cailciam le sulfair, rud a chruthaíonn pointe ard leá (2450 céim ) CaS. Níl intuaslagthacht CaS i cruach leáite ag 1500 céim ach 0.0015%, ag baint amach éifeachtacht dísulfurization de 30%-50%. Go háirithe maidir le bruithniú cruach ultra-íseal sulfair, in éineacht le cóireáil barr slaig, is féidir an cion sulfair sa chruach a rialú go cobhsaí faoi bhun 5×10⁻⁶, agus is lú an seans go bhfuil frithdhílse sulfair ann.

    Modhnú cuimsithe:Trí mhéadú a dhéanamh ar an gcion cailciam éifeachtach sa chruach, déantar cuimsiú fada, brittle MnS a chlaochlú go céimeanna ilchodacha CaS nó CaS atá scaipthe go haonfhoirmeach (Níos lú ná nó cothrom le 5μm). Ag an am céanna, déantar cuimsiú braisle Al₂O₃ a mhodhnú ina aluminates cailciam sféarúla, feabhas a chur ar anisotrópacht an chruach, méadú ar an déineacht tionchair 20% -30%, agus an saol tuirse a leathnú níos mó ná 30%.

   Inniúlacht feabhsaithe réitigh:Tá cuimsiú modhnaithe níos éasca a shnámháil agus a bhaint, ag laghdú an dóchúlacht go dtarlóidh bac nozzle (ó 30% sa mhodh instealladh púdar go dtí faoi bhun 5%), ag méadú luas réitigh leanúnach 10% -15%, ag seachaint tionóiscí briseadh réitigh de bharr nodules nozzle, agus feabhas a chur ar éifeachtacht táirgthe.

V. Cásanna Iarratais

   Gráid cruach príomhiarratais:Cruach ísealcharbóin, cruach ardcharbóin (amhail cruach IF), cruach íseal-sileacain, rebar ard-neart (HRB400 agus níos airde), cruach imthacaí, cruach píblíne, etc., atá oiriúnach go háirithe do tháirgeadh cruach íon le ceanglais dhian ar mhoirfeolaíocht, ar chainníocht, agus ar chruinneas comhdhéanaimh na gcuimsiú.

 Príomhphróisis bruithnithe:Scagadh ladle (foirnéis LF, foirnéis RH), cóireáil cailciam roimh réitigh leanúnach; is féidir é a úsáid i gcomhar le sreang croí-chóraithe cailciam agus alúmanam chun próiseas scagtha iomlán a bhaint amach maidir le "dí-ocsaídiú-dísulfurization-modhnú cuimsithe"; is féidir é a úsáid freisin le haghaidh réamhchóireáil iarainn leáite agus iarann ​​insínte chun feidhmíocht réitigh a fheabhsú.

    Treochtaí feidhmchláir tionscail:De réir mar a fhorbraíonn an tionscal cruach i dtreo teicneolaíochtaí deiridh agus glasa, méadóidh an céatadán de chruach íseal sulfair agus cruach ghlan ó 35% in 2020 go 50% in 2025. Táthar ag súil go dtiocfaidh méadú ar éileamh an mhargaidh ar shreang croí-iarann ​​cailciam ag meánráta bliantúil de 8%-10%, ag éirí mar phríomh-iomaíochas do tháirgí cruach.

VI. Réamhchúraimí le haghaidh Úsáide

Rialú Próiseas Beathú Sreang:Tá gás corraigh argóin (déine corraithe 0.5-1.0 m³/(nóim)t) chun teagmháil agus imoibriú leordhóthanach a chinntiú idir an croí-ábhar agus an cruach leáite. Ba cheart go sroichfeadh an doimhneacht beathaithe sreinge ar a laghad 2/3 den airde cruach leáite chun leá roimh am an chroí-ábhar sa chiseal slaig a chosc, rud a chuirfeadh isteach ar úsáid cailciam.

   Rialú Suimithe Cailciam:Ba cheart an méid sreinge a chothaítear a ríomh bunaithe ar an gcion sulfair tosaigh ([S]₀) den chruach leáite. Go hiondúil, is é 0.2-0.5 kg an suimiú cailciam in aghaidh an tonna cruach. Is féidir le breisiú cailciam iomarcach cuimsithe móra CaO a ghiniúint go héasca, rud a mbíonn tionchar diúltach aige ar cháilíocht chruach. Tá gá le coigeartuithe fíor-ama trí mhonatóireacht ar chomhdhéanamh ar líne.

   Stóráil agus Iompar:Stóráil i stóras tirim, dea-aeráilte chun ionsú taise agus ocsaídiú an chroí-ábhar a chosc (imoibríonn cailciam go héasca le huisce chun Ca(OH)₂ a fhoirmiú, ag laghdú a ghníomhaíochta). Seachain imbhuailtí foréigneacha le linn iompair chun damáiste don stiall cruach agus sceitheadh ​​​​púdar croí a chosc.